三效蒸發(fā)器主要是利用蒸發(fā)的原理，在真空低溫條件下進(jìn)行廢水的蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶，將工業(yè)廢水、化工廢液中的無(wú)機(jī)鹽通過(guò)蒸發(fā)的方式加以去除。每個(gè)單獨(dú)的蒸發(fā)器稱為一效、二效、三效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第一效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。1、首先開(kāi)啟循環(huán)水，各個(gè)水泵的冷卻水（進(jìn)料泵、出料泵、一效循環(huán)泵、二效循環(huán)泵、三效循環(huán)泵、冷凝水泵、真空泵）,檢查冷卻水出水口是否有冷凝水流出，在冷卻水未開(kāi)啟前，禁止開(kāi)啟設(shè)備。2、打開(kāi)進(jìn)料泵的回流閥，開(kāi)啟進(jìn)料泵，物料經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入一級(jí)分離器...

提取濃縮器主要是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐組成。有著適用面廣、操作簡(jiǎn)便、維修率低等優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于中藥、保健品、天然調(diào)味品、食品添加劑、食品、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝。常見(jiàn)的濃縮過(guò)程包括雙效濃縮、單效濃縮。濃縮過(guò)程主要包括濃縮液進(jìn)液、濃縮液補(bǔ)液、濃縮、出液和冷凝液回收或排放5個(gè)部分，在該工藝過(guò)程控制中增加溫度監(jiān)控裝置、真空度監(jiān)控裝置、密度檢測(cè)裝置和在線含量檢測(cè)分析裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)濃縮過(guò)程中物料溫度、物料密度、物料成分在線分析等質(zhì)...

三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器以及復(fù)制設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器，以串聯(lián)的形式組成一整套的三效蒸發(fā)系統(tǒng)。三效蒸發(fā)器工作原理：需要蒸發(fā)的物料經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入一效加熱器進(jìn)行加熱，然后進(jìn)入蒸發(fā)室，進(jìn)行蒸發(fā)，在分離器中進(jìn)行氣液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口，利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)與蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸汽液化產(chǎn)生汽化潛熱，對(duì)廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱...

球形濃縮器主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個(gè)部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分。球形濃縮器適用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮,蒸餾及有機(jī)溶媒的回收工藝,故濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分。并且可作為回收酒精和簡(jiǎn)單的回流提取之用。設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。球形濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)...

板框壓濾機(jī)濾液如何操作及過(guò)程：1,濾液首先通過(guò)進(jìn)料泵泵入進(jìn)水管，進(jìn)料泵逐漸增加進(jìn)水管的濾液，使濾液在高壓條件下進(jìn)入兩個(gè)配水管。2,配水管連接到板框式壓濾機(jī)上方的兩個(gè)進(jìn)氣閥桿，使濾液進(jìn)入板框式壓濾機(jī)濾板上方的兩個(gè)分配管。3,材料分配管是通過(guò)在每個(gè)過(guò)濾板的均勻方向一側(cè)上逐個(gè)擠壓和拼接過(guò)濾板以及在過(guò)濾板的中間通向凹陷的通道或凹槽而形成的。4，過(guò)濾板過(guò)濾管中的濾液按上述方法分為由各濾板和板框組成的過(guò)濾室，并與濾布接觸，過(guò)濾目的是在過(guò)濾的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的。壓力很大。5.在過(guò)濾結(jié)束時(shí)濾液通過(guò)...

配液罐等壓力容器需滿足的基本要求如下：1.壓力容器要能做到反應(yīng)速度較快、可選擇性好、不錯(cuò)的轉(zhuǎn)化率、可控的比例。2.壓力容器要能做到及時(shí)有效地輸入和輸出熱量，能使反應(yīng)過(guò)程在熱量恒定且適宜的溫度下進(jìn)行，浮動(dòng)閥值要小。3.是否有完善的服務(wù)，便于安裝和檢修，操作是否足夠靈活，是否安全可靠等。4.壓力容器要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和抗腐蝕能力，能較好地滿足反應(yīng)過(guò)程對(duì)壓力等的要求。

配液罐是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的混合攪拌容器。那么我們?cè)诓僮髋湟汗薜臅r(shí)候，我們一般怎樣去操作的呢？下面給大家分享配液罐的操作具體介紹如下：1.需對(duì)容器內(nèi)及進(jìn)出料管道、閥門等進(jìn)行消毒處理后，方可進(jìn)料使用。2.將各種物料按工藝的要求加入罐內(nèi)，物料不宜裝入太滿,以免在攪拌時(shí)外濺,造成環(huán)境不衛(wèi)生和物料的損失。3.夾套或盤管加熱時(shí)，先打開(kāi)罐底疏水閥閥門，再打開(kāi)蒸汽閥門，使罐內(nèi)物料受熱，啟動(dòng)攪拌器開(kāi)始調(diào)配。4.清洗時(shí)應(yīng)放盡夾套或盤管中殘留水，關(guān)閉蒸汽閥門，清洗干凈后用40-5...